一、電機的故障診斷方法

        在電氣設(shè)備檢測中，直觀故障檢查不僅通用，而且也十分有效，通常是根據(jù)運行中電氣設(shè)備產(chǎn)生的噪聲與振動、溫度與氣味等變化來判斷噪聲和振動檢測電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪聲，可憑聽覺判斷。但要得知電機振動幅度的數(shù)值大小，則應(yīng)當(dāng)用儀器來制定電動機和一般旋轉(zhuǎn)機械一樣，多用振動測量法來診斷轉(zhuǎn)子的不平衡及軸承部位的異常情況。定子是電機的主體結(jié)構(gòu)，監(jiān)測它的運行狀態(tài)主要以絕緣電阻為內(nèi)容。電機經(jīng)長期運行后，不論是電機絕緣的老化或絕緣機械方面的磨損，都使電樞線圈與電樞鐵心之間的間隙加大。電機絕緣好壞的診斷，主要在兩方面：一是絕緣電阻測定：二是絕緣強度試驗。測量繞阻的直流電阻，也是檢查繞組性能的一種方法。對于正常電機，定子繞阻三相必須保持平衡。

        電機發(fā)熱多數(shù)是線圈熱循環(huán)和不正常的溫升引起。一般說來，電機都有溫升限定值，超過此值不會立即燒壞電機，但會大幅度縮短電機絕緣材料的使用壽命。比如對于絕緣材料超過允許溫升1℃左右會使壽命減半。電機溫度檢測主要是用溫度計測轉(zhuǎn)子、軸承或機殼的表面溫度或平均溫度。由于電阻法要求停機測試，一般情況下不大采用。因為繞組溫度與機殼表面溫度有關(guān)，只要用接觸溫度計測量外殼溫度就可掌握繞組溫度，因而現(xiàn)場多用此法。電機溫升過高時絕緣材料與各種絕緣油漆會發(fā)出特殊氣味。也可作為判斷的依據(jù)。

        二、 常見故障的預(yù)防

        1 日常檢查  

        日常檢查周期為1～7天，檢查項目有：（1）運轉(zhuǎn)狀態(tài)：電壓、頻率應(yīng)在-5％以內(nèi)，負載電流應(yīng)不超過額定值噪聲無異常，振動幅值小于25μm（2極機）、40μm（4極機）、60μm（6極以上的電機），溫度（機座，軸承，線圈）無變化，無異味，通風(fēng)系統(tǒng)過濾器網(wǎng)無堵塞。（2）外觀：機座無龜裂，損傷。（3）軸承：滾珠軸承的噪聲、振動、溫升應(yīng)無異常，滑動軸承的溫度，油箱油量（油位），潤滑狀態(tài)（油環(huán)轉(zhuǎn)動，油流狀態(tài)）等都應(yīng)正常，無漏油。（4）冷卻器：冷卻水狀態(tài)應(yīng)正常，無漏水現(xiàn)象。（5）集電環(huán)裝置：應(yīng)無火花，無異常聲音。

        2 定期檢查  

        與日常檢查不同，定期檢查項目較多，檢查周期各不相同。

        （1）軸承：滾動軸承應(yīng)按規(guī)定間隔期進行拆檢，內(nèi)外圈滾動面、滾動體、保持器等應(yīng)無異常，潤滑脂無污染，排出的潤滑脂應(yīng)無金屬粉末和異物，補給潤滑脂?；瑒虞S承應(yīng)檢查油量、油位（1周）和油的老化（3個月）。還要進行油的分析（6個月）。軸承拆檢（周期為1～3年）用塞尺檢查間隙應(yīng)在允許值以內(nèi)，下部軸瓦接觸應(yīng)在80％以上。油環(huán)內(nèi)外表面應(yīng)無磨耗，其圓度應(yīng)在其直徑的0．003倍以內(nèi)，其合縫偏差應(yīng)小于0．05mm（徑向和軸向）止動螺釘不得松動。最后清掃油箱。（2）保護裝置（1年1次）：軸承溫度計，警報裝置，斷流，壓力，差壓，油量等繼電器，連鎖裝置，探測線圈溫度計，過電流繼電器等電器保護裝置都應(yīng)正常動作。（3）聯(lián)軸器（1年）：固緊螺釘不得松動，止動銷釘要特別注意。（4）底座：混凝土（1年）不得有裂紋和失常，還要不定期檢查底座對機體振動的影響。（5）定子（1～3年）：鐵心、線圈上不得有塵埃、油、水分、異物等，鐵心不得過熱、變色、有接觸痕跡或松動。引出線絕緣接續(xù)部分應(yīng)無異常。線圈端部絕緣應(yīng)無變形、損傷、污損、變色、流漆、漏電痕跡等。槽楔應(yīng)無干枯、松動、甩出、脫落等現(xiàn)象。綁扎應(yīng)緊固。測溫元件引線無異常，端子無松動。（6）轉(zhuǎn)子（1～3年）：繞線型轉(zhuǎn)子的鐵心、線圈檢查要求與定子相同。綁線應(yīng)無松動、鼓包、龜裂、損傷、折斷、沾上焊錫等。槽楔的檢查與定子相同。線圈引線應(yīng)無過熱、變色、松動等。（7）集電環(huán)：表面形成的黑色和黃茶色薄膜應(yīng)有光澤（1周～1個月）。表面和倒角無損傷，低速時的偏心不超過0．05mm（1～3年）。（8）電刷（1周～1個月）：磨耗應(yīng)無異常，磨損到低于8mm（距刷辮鉚接處距離）時應(yīng)更換。電刷與刷盒間隙適當(dāng)，電刷滑動自如。各電刷壓力應(yīng)均勻，并符合廠家的預(yù)定值。刷辮引線端部固定無松動，電纜絞線不得有單根斷線，端頭鉚接處不得變色、松動，否則立即更換。

        3 EMC電機快速檢測儀用于現(xiàn)場的電機診斷  

        多年來，電機的常規(guī)診斷多半用絕緣電阻檢測和耐壓試驗，來廣泛采用這里介紹的一種快速簡易儀器診斷法?，F(xiàn)舉實例如下：（1）正常電機工作性能的判斷依據(jù)。①線圈絕緣電阻應(yīng)超過1MΩ；②三組線圈的電阻應(yīng)近似相等，導(dǎo)線的絕緣無破損；③轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到不同位置時。三組線圈的電感都應(yīng)近似相等，轉(zhuǎn)子未受損；④新電機線圈的電阻和電感的不平衡數(shù)值應(yīng)小于5；在用電機不大于10。（2）電機運行狀態(tài)監(jiān)測。所用儀器為EMC電機快速檢測儀，是一臺簡易快捷的三相電動機故障檢測工具，著重監(jiān)測電動機的電阻、電感和絕緣情況。它操作簡易，檢測時不用拆除接線，只需把電源關(guān)閉，然后把測得的數(shù)據(jù)進行比較，便可判斷電機優(yōu)劣。

        三、 電動機故障與保護的分析

        電動機在運行時由于自身或外部的原因均可能出現(xiàn)故障。因此應(yīng)根據(jù)電動機的實際工作需要設(shè)置可靠有效的保護裝置，對電動機設(shè)置保護的總原則是電動機應(yīng)裝設(shè)短路保護，并應(yīng)根據(jù)具體情況分別裝設(shè)過負荷保護：兩相運行保護和低電壓保護,如為防止發(fā)生短路可采用熔斷器或斷路器作為短路保護，為防止發(fā)生過載可采用熱繼電器作為過載保護，其它還有失壓等保護措施。此外還出現(xiàn)了由微處理器控制的各種保護措施于一體的電動機全保護裝置，為了及時發(fā)現(xiàn)電動機運行過程中的異?，F(xiàn)象，防止故障發(fā)生。應(yīng)監(jiān)視電動機線路電流及電源電壓，即在保護裝置上裝設(shè)電流互感器與電壓互感器，基于電流值及電源電壓值而提出的各種故障發(fā)生的判斷。正確的維護、檢查和及時診斷，可以早期發(fā)現(xiàn)事故隱患，防患于未然，從而可以減少停機、停產(chǎn)損失和搶修費用。

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